2011年下半年磨料磨具行业运行分析
时间:2015-11-26 09:11
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2011年是“十二五”规划的开局之年,7月份工信部批准的《机床工具行业“十二五”发展规划》中重点发展产品磨料磨具方面,重点发展磨料深加工产品,为数控机床配套的高档磨具(高效、高速、重负荷、精密和超精密磨具,新型低温结合剂等)。明确了行业发展的重点,行业发展的思路更加清晰了。简要讲高档磨具制造所需磨料,高档涂附产品制造所需磨料,磨料的煅烧、镀铱、太阳能产业所需微粉、半导体制造所需磨料等并可根据高档产品的发展所需,来延展磨料开发的种类。
行业运行分析
1.下游行业形势整体较好,加大了对行业产品的采购量。根据相关统计资料显示,上半年钢铁产量3.5亿吨,同比增长9.6%;建材行业水泥9.51亿吨,同比增长19.6%,平板玻璃3.8亿重量箱,同比增长19.1%,建筑陶瓷产量41.3亿平方米,同比增长14.3%,卫生陶瓷产量7652万件,同比增长3.7%;有色金属行业产品产量同比增长7.27%;造船同比增长4.4%,汽车生产量同比增长2.48%;整体看国际经济形势缓慢回升,出口贸易稳中有升,上半年行业产销量处于上升态势。
2.企业改造升级,调整产品结构,高品质产品产量增加,增强了市场竞争力,增加了抗风险的能力。
上半年企业运行遇到了诸多困难,上半年国家为抑制通货膨胀,6次提高贷款准备金率,5次提高存贷款利率。企业普遍感到资金紧张,付款多采用承兑方式,在一定程度上影响了企业运作;缺电。但调查中发现,一些大型或生产有特色产品的企业受影响不明显,产量不降反增,价格不跌反升,最主要的原因是这些企业紧紧把握国家政策导向,即早对企业设备改造升级,加大新产品的研发,舍弃一些普通产品,生产高端领域使用的磨具产品,在航空航天、汽车造船、钢铁、铁路等领域已部分替代了进口产品。从对34家磨具企业统计资料的分析,其中24家产量,产值,利润率是上升的,其余的产量、产值略有下降但利润是上升的,原因主要是这些企业调整了产品结构,高档产品增加,低档产品减少,企业抗风险能力增强。
3.节能减排效果明显。不少企业加大了对老旧设备改造的力度,建设自动化生产线,开发热能综合利用等取代了老旧设备及粗放式生产方式,从数十家经改造的企业运行情况来看,效果明显,新设备普遍节能30~40%左右,这些企业分别获得所在地政府几十万至上百万数额不等的节能减排奖励。
4.产能过剩,产品同质化严重。
几点发展建议:
(1)紧跟国家政策,适时调整产业结构。经过这些年的努力,磨具、碳化硅、微粉等企业调整格局已基本清晰。有些企业目前已经调整了产品结构,对原有产品进行扬弃,舍弃无竞争力的低端产品,研发高端产品,企业已走上良性发展的轨道,还有很大一部分企业在痛苦中挣扎。建议有能力的企业,与院校,研发机构联合,舍得投入些资金,研发新产品,尽快投放市场,产生效益;也可以加强企业之间的联合,把各个企业之间的优势发挥出来,形成规模化生产,赢得政府的重视,也增加市场抗风险的能力;还有一些企业可以采取转行。
(2)有针对性的生产适销对路的产品。对下游企业深入作些调查,看对方需要什么品质的产品,增加产品生产的针对性。大企业做强,小企业做精,关键是生产的产品要产销对路。生产有特色的产品,下功夫是可以做到的。低层次,随大流已经没有出路。下游行业涉及面非常广,深入一个领域做精、做细,企业就可生存发展。
(3)下大功夫做好节能环保工作。这是现阶段重点培育和发展的新兴产业中的一项。在磨料磨具生产过程中,还存在一系列的环境污染问题,是大有潜力可挖的,未来磨料磨具生产在能耗、节能减排设备和工艺上改进发展,不但企业可降低成本,关键是符合国家产业政策,能赢得市场,能赢得政府支持,企业就有发展的支点。
新的产品在等待我们研发,新的道路等待我们开拓,我们要在国家新兴产业政策引领下,开辟出磨料磨具行业新天地。