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MoldWizard(注塑模具向导,以下简称MW)是针对注塑模具设计的一个专业解决方案,它具有强大的模具设计功能,用户可以使用它方便地进行模具设计。MW配有常用的模架库与标准件库,方便用户在模具设计过程中选用,而标准件的调用非常简单,只需设置好相关标准件的关键参数,软件便自动将标准件加载到模具装配中,大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力,用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说,MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。
1.1 模具设计的主要工作阶段
使用MW NX 4.0进行模具设计的主要工作阶段如下:
1.模具设计准备阶段
q 装载产品模型:加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。
q 设置模具坐标系:在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐标系不一定一致。
q 设置产品收缩率:注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为了补偿这个收缩率,在模具设计时应设置产品收缩率。
q 设定模坯尺寸:在MW中,模坯称之为工件,就是分型之前的型芯与型腔部分。
q 设置模具布局:对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。
2.分型阶段
q 修补孔:对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。
q 模型验证(MPV):验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。
q 构建分模线:创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。
q 建立分模面:根据分型线创建分型面。
q 抽取区域:提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。
q 建立型芯和型腔:分型——创建出型芯与型腔。
3.加载标准件阶段
q 加载标准模架:MW NX 4.0提供了常用的标准模架库,用户可从中选择合适的标准模架。
q 加载标准件:为模具装配加载各类标准件,包括顶杆、螺钉、销钉、弹簧等,可直接从标准件库中调用。
q 加载滑块﹑斜顶等抽芯机构:适用于有侧抽芯或内抽芯的模具结构,可以通过标准件库来建立这些机构。
4.浇注系统与冷却系统设计阶段
q 设计浇口:MW提供了各类浇口的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成浇口的设计。
q 设计流道:MW提供了各类流道的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成流道的设计。
q 设计冷却水道:MW提供了冷却水道的设计向导,用户可通过相应的向导快速完成冷却水道的设计。
5.完成模具设计的其余阶段
q 对模具部件建腔:在模具部件上挖出空腔位,放置有关的模具部件。
q 设计型芯、型腔镶件:为了方便加工,将型芯和型腔上难加工的区域做成镶件 形式。
q 电极设计阶段:该阶段主要是创建电极和出电极工程图,可以使用MW提供的电极设计向导快速完成电极的设计。
q 生成材料清单:创建模具零件的材料列表清单。
q 出零件工程图:出模具零件的工程图,供零件加工时使用。
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