模具行业发展趋势分析

1、模具市场的全球化，进一步降低了模具生产周期

模具市场的全球化是当今的模具行业中最重要的特点是模具买家和世界各地的厂家之一，对模具工业的生产过程中发展的全球化是简单，精度低，模具加工企业的技术与低相对落后的移民国家的生产率比，在发达国家模具制造企业在高水平的模具生产，位于模具制造企业必须面对全球竞争，制造商必须死，而尽一切可能加快生产进步，努力简化和取消必要的生产过程，模具生产周期将进一步缩短。

2、模具CAD / CAM技术的集成化，智能化和网络化的发展

更完整的软件模块，而功能模块使用相同的数据模型，实现综合管理和信息共享，支持模具设计，制造，装配，检验，试验和生产的全过程管理。有些系列软件包括表面/固几何造型，几何形状复杂的工程图纸，先进的渲染工业设计，模具设计专家系统，CAM的复杂的物理，艺术设计和雕塑的自动编程系统，逆向工程系统和复杂的物理在线测量系统;模具设计，分析，制造三维技术，无纸化的软件新一代三维模具，直观的感觉来设计模具，采用三维数字化模型可以很容易地在产品结构中的应用CAE分析，模具可生产评价和数控加工，成形过程模拟与信息管理和共享;为竞争，合作，生产国际化和全球化和管理的同时，计算机硬件和软件技术，网络实德载模具行业虚拟设计，敏捷快速发展制造技术的必要和可能的。

3、模具技术，高速加工，硬加工和复合加工方向

随着精密模具发展的方向和大型，超精密加工及超过1μm的收藏家，化学，超声波，激光加工技术，在未来的复合模集成技术将有广阔的前景。高速加工的工件表面光滑，节省处理时间，通常只有一步之遥从0.0254毫米，夏普只有0.001毫米的高点后，高速加工工件表面的大多数，是非常顺利，没有钳工进一步的处理。目前，机床制造商都热衷于生产过程和特别设计的高速加工中心，高速加工技术在美国，以减少或消除的过程是一个相当大的钳工提高效率的措施，这在欧洲和日本的技术普及。此外，在材料加工与全面硬化模具型腔模具加工工业的另一个重要趋势。高转速和小切削刀具半径进行了轻度的形成足够的转矩，可用于处理高达64HRC的金属材料的硬度，因为没有热处理，常规热处理，回火后必须由引起抵消热处理进行了磨削也不必几何变形，而在日本，广受好评，现在在美国的技术也已在欧洲的关注和积极传播很多。

随着新技术的迅速发展，国外出现了模具自动加工系统的多台机器的合理组合，与随行定位夹具或定位盘，一个完整的设备，工具和CNC数控数据库实时同步系统灵活质量监测与控制系统。

4、模具会是很大的，精度，标准化方向

一方面越来越大的一部分成型，提高生产的“一多腔模具效率的发展，”使越来越多的小型化和模具的精度，公差大一些，其他的电子信息产业，医药，快速发展带来了部分精密模具，需要在1微米以下。另一种多功能复合模具将进一步发展，除了新的多功能复合模具冲压件，还层层负责，攻丝，铆接和锁紧等组装任务，以进一步提高生产效率。

模具标准件在发达国家普遍使用覆盖约80％，而中国的模具业，模具将加强标准化，规范化将得到进一步加强模具，模具的应用程序并在“十一五”将有更大的生产过程中标准件发展。

5、热流道模具物种，模具及适应高压气体辅助注塑成型方向

热流道技术的模具可提高生产率和工件的质量，并能产生显着节约原材料，许多外国塑料模具厂生产的超过50％采用塑料模具热流道技术，有的已超过80％的效果明显;气体辅助注塑成型注射压力低，变形小，表面质量好和易于壁形成差异优势，如在确保产品质量的前提下，大幅度降低成本较大的产品;高压喷射树脂成型收缩率，可被迫增加塑件尺寸稳定性，另外注射压缩成型技术，使当地形成了一个内部应变小块厚可减少成型收缩率，而对塑料部件的部件也可以缩小注入树脂，用一个小的权力，以获得良好的注射产品，这些技术正在逐步推广使用。

6、快速的经济模具的前景十分广阔

小批量生产的时代，很多品种，人们要求尽可能短的模具生产周期，使模具的快速经济发展将有广阔的前景。预计将在21世纪的各种超塑性材料，生产与环氧，聚酯或在其中填充金属模具和玻璃的加固和制作简单的模具和其他生产资料的工业生产总量的比例将达到75％。包括经济的快速模具快速成型，表面成形模具，压铸成型模具，挤出模具技术和超模压形状，多点成形技术，冲裁落料模具钢KEVRON，快速模具制造技术空白。

7、高品质的模具材料和先进的表面处理技术的关注

由于不适当的选择和材料的使用，造成过早死亡的失败，其中超过45％的失败死亡的帐户，因此选择了高品质的钢材和表面处理技术的合理应用，提高了模具寿命是非常重要的改进钢，各向同性，密度和均匀度的纯洁性，更高性能或特殊模具钢的性能开发，模具钢规格的发展，其他高品质的模具材料的扩张，例如碳化物，陶瓷材料，复合材料，对这样一个重大的研究应用的重点;模具材料的使用铝合金，缩短成型周期，降低成本die，将在经济快速发展较快的模具。

模具表面的主要趋势是：一个单一元素向多元素渗透渗透，复杂的渗透油藏开发从一般的扩散，以化学气相沉积，物理气相沉积，等离子体化学气相沉积，离子渗透，离子注入方向等，可用于在涂料是：碳化钛，氮化钛，氮碳化钛，TiAlN涂层，氮化铬，的Cr7C3，W2C等，而热是指从大气中热量的真空热处理的发展。目前激光强化，辉光离子渗氮，电镀（镀）增强型防腐蚀技术也越来越多的关注。

8、汽车，资讯科技发展的影响，电子行业的市场情绪死亡

中国模具进口首次出现负增长，模具行业的“一大一小”拉，真的好了近两年的发展。 “阿大”指的是汽车行业，汽车行业不仅指车，以及汽车零部件，如美国，为在中国目前的首次第二大汽车零部件出口国，这意味着中国的汽车模具市场发挥了不可替代的作用。它的模具快速发展在推动着重要作用，“一小”是指以资讯电子业。模20.47亿美元的进口总额，二○六八○○○○○○美元美元减至2006年在2005年首次出现负增长的21亿美元，，停止了进口增长势头逐年增加，出口总额为104100.0万美元美元，比2005年的41.06上升百分之更多的超过100亿美元，进口首次下降，减少赤字，是非常可喜的。

9、模具需要进一步调整工业结构

虽然模具行业和前几年取得了重大进展，但仍存在不少问题。例如，产业结构不合理现象仍然存在。结构，包括产品结构，技术结构，进口和出口的结构，也有不同程度的问题。例如，在进口和出口结构，由于模具设计和制造水平和能力不能满足市场需求，因此，每年死于大量的进口，尤其是高端产品。 2006年，进口和出口冲压模具，如果按重量计算，价格为一万四千九百一十三美元/吨，与5869美元/吨，出口比进口高，而塑料橡胶模具，2006年进口和出口是413715个单位和1217772台，出口远远大于进口，而从单位是非常贫困不同：二五三二美元进口价格/套，出口价格六零二美元/集，4倍的差异，虽然出口量近3倍，进口量，但仍低于进口总额。我们仍然进口大量高品质的模具，出口占主导地位的中，低。因此，从长远来看，进口和出口趋势合理化应扩大出口，减少进口，使出口超过进口。显然，这也需要想成为一段时间。

10、管理公司限制了模具开发

不同模具制造过程管理产品管理，是单位面对模具行业的生产，以及如何数字化信息管理，是很了解。如果模具是不是一个科学管理，动态管理的方法，我们不能保证有序模具制造，快速原型模具供应商深圳时间。同时，每家公司的模具产品是不同的，因此他们需要单独管理。那些死谁做好生意，他们有一个独特的一套，为自己的管理，但也很少有公司。